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　　廢酸回收裝置由裂解工段確定性、凈化工段效率和安、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品分析工段四個工段組成。對裂解工段的介紹如下：
　　從12萬噸/年混合異辛烷裝置來的濃度約為90%的廢硫酸進入緩沖罐競爭激烈，出液經(jīng)緩沖罐底部進入地下槽合規意識，再經(jīng)立式泵送入霧化噴槍智能化，與壓縮空氣充分接觸霧化進入裂解爐幅度，同時在裂解爐內(nèi)一部分從烷基化裝置過來的未反應(yīng)燃料氣與經(jīng)預(yù)熱器來的凝聚力量、溫度達到400℃以上的空氣充分燃燒產(chǎn)生高溫有所提升，使得低濃度硫酸在高達1000~1100℃的高溫下完全裂解，裂解后全部變成SO2新的力量、CO2先進水平、H2O，采用氧表控制低濃度硫酸裂解爐出口氧含量全面展示，根據(jù)其氧含量對低濃度硫酸裂解爐的硫酸量重要平臺、未反應(yīng)燃料氣、壓縮空氣量進行自調(diào)核心技術，把溫度控制在1050℃左右應用提升。低濃度硫酸裂解爐出口爐氣SO2濃度~9%，該爐氣經(jīng)余熱鍋爐后創造性，溫度降至~400℃發展的關鍵，余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)過減溫減壓后供用戶使用。從余熱鍋爐出來的爐氣進入凈化工段保障性。